主要部件
轴承:德国FAG+日本四大品牌轴承
电机减速机:台湾东元+自制高精密蜗轮蜗杆减速机
气动 元件: SMC+CKD
可编程控制器PLC:三菱
变频器:三菱
人机界面:三菱
铸件: 灰铸铁HT300
齿轮:齿轮钢锻打成型,插齿后齿面高频淬火,最后磨齿加工
机座:整体铸造底座
电箱:外挂电箱
13B/13.9B高精度双面研磨/抛光机
所属分类: 双面研磨/抛光机
主要部件
轴承:德国FAG+日本四大品牌轴承
电机减速机:台湾东元+自制高精密蜗轮蜗杆减速机
气动 元件: SMC+CKD
可编程控制器PLC:三菱
变频器:三菱
人机界面:三菱
铸件: 灰铸铁HT300
齿轮:齿轮钢锻打成型,插齿后齿面高频淬火,最后磨齿加工
机座:整体铸造底座
电箱:外挂电箱
设备参数
双面研磨/抛光机
名 称
13B/13.9B高精度双面研磨/抛光机
机械尺寸
长2120㎜×宽1320㎜×高2590㎜
机械重量
4800KG
参数表
加工参数
机型 | 13B-5L/P | 13B-+L/P | 13.9B-9L/P | |
定盘尺寸 | 研磨(mm) | Φ849xΦ273xt40 | Φ927xΦ358xt40 | Φ923xΦ505xt40 |
抛光(mm) | Φ858xΦ264xt40 | Φ933xΦ349xt40 | Φ933xΦ515xt40 | |
游星轮参数 | 模数 | DP12 | DP12 | DP12/M2 |
齿数 | Z147 | Z147 | Z108/Z114 | |
节圆(mm) | 311.15 | 311.15 | 228.6 | |
驱动方式 | 3马达 | . | . | . |
4马达 | . | . | . | |
游星轮张数 | 5 | 6 | 9 | |
最大加工直径(mm) | 210 | 210 | 150 | |
最大加工厚度(mm) | 66 | 66 | 66 | |
注:本设备可简单拓展为14B或15B设备,产品通用性大为增加 |
其他参数
中心齿、齿圈 | 可使用电气按钮自动升序 | 动力 | 输入: 3相380V 50HZ 电流容量: 50A |
加工压力 | 最低工作压力: 12KG(120N) 标准最高工作压力: 350KG ( 3500N何根据使用要求拓展 压力控制方式:精密称重传感器+PLC+电控比例阀实现压力的闭环反馈控制,对压力实时监控、实时校准,保证压力的精准和稳定。 | 转速 | 下定盘: 1 ~ 50RPM 上定盘: 1 ~ 15RPM 中心齿: 1 ~ 25RPM 环齿圈: 1 ~ 25RPM |
气源 | 0.5~0.6MPa 90L /Min | 使用环境 | ●15~35℃ ●湿度::85%以下,污水凝结; ● 空气质量:无腐蚀性、无可燃性、有害性气体、无污染物灰尘等等 |
产品特点
采用4-Motor( 3-Motor运动方式可选)运动方式即上定盘、下定盘、齿圈、中心齿电机均可以独立控制,在不改变齿圈、中心齿运转方向 的情况下轻松实现游星轮正反转,实现游星轮正反转可以稳定地加工工件从而实定盘自适应修盘.亦可中心齿单独逆转修盘。
4-Motor运动方式使动力源更加分散,机器更加平稳、噪音更小、精度更高;游星轮运转的适应性提高,游星轮的磨耗也能减少到最低限度, 大大延长游星轮的使用寿命。
可由CPU自行分配上定盘、下定盘、中心齿、齿圈的转速,也可以操作人员按照自己的计算和经验单独为上下定盘、中心齿、齿圈设定合适的 转速,可方便操作人员更好地设计工件的自转和公转轨迹,设定任意的自转和公转比,达到最佳的加工条件和最优的加工结果。
齿圈、中心齿同时升降,更加方便地取放工件;
SMC精密电气比例控制阀+压力传感器实现压力平稳变化,最大可能消除多余的荷重以及额外的冲击,保护被加工工件的安全;上定盘落 盘和起盘的压力均可人工手工设定,最大限度地保护被加工工件的安全。
三菱大尺寸数字化人机界面+三菱高品质PLC模块,内部可保存20个20步程序,大大减少了对操作员工的技术要求,大幅提高产品合格率。
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