主要部件
轴承：NSK/THK
电机减速机：台湾东元+自制高精密蜗轮蜗杆减速机
气动 元件： SMC+CKD
可编程控制器PLC：三菱
变频器：三菱
人机界面：三菱
铸件： 灰铸铁HT300
齿轮：齿轮钢锻打成型，插齿后齿面高频淬火，最后磨齿加工
机座：整体铸造底座
中心轴：锻造一体轴
电箱：外挂电箱
产品中心
高精密平坦化研磨抛光技术
9B/9.6B高精度双面研磨/抛光机
所属分类： 双面研磨/抛光机
设备参数
双面研磨/抛光机
名 称
9B/9.6B高精度双面研磨/抛光机
机械尺寸
长1700㎜×宽1040㎜×高2447.5㎜
机械重量
1605KG
参数表
加工参数
| 机型 | 9B-5L/P | 9.6B-10L/P | ||
| 定盘尺寸 | 研磨(mm） | Φ638xΦ234xt30 | Φ615.5xΦ383.5xt35 | |
| 抛光(mm） | Φ640xΦ232xt30 | Φ621.5xΦ379.5xt35 | ||
| 游星轮参数 | 模数 | DP12 | DP12 | |
| 齿数 | Z108 | Z66 | ||
| 节圆(mm） | 228.6 | 139.7 | ||
| 驱动方式 | 3马达 | . | . | |
| 4马达 | . | . | ||
| 游星轮张数 | 5 | 10 | ||
| 最大加工直径（mm） | 150 | 90 | ||
| 最大加工厚度（mm） | 66 | 66 | ||
其他参数
| 中心齿、齿圈 | 可使用电气按钮自动升序 | 动力 | 输入: 3相380V 50HZ 电流容量: 30A 主回路:3相380V50H 控制回路: 110V |
| 加工压力 | 最低工作压力: 5KG(50N) 标准最高工作压力: 150KG ( 1500N何根据使用要求拓展 压力控制方式:精密称重传感器+PLC+电控比例阀实现压力的闭环反馈控制,对压力实时监控、实时校准,保证压力的精准和稳定。 | 转速 | 下定盘: 1 ~ 45RPM 上定盘: 1 ~ 15RPM 中心齿: 1 ~ 20RPM 环齿圈: 1 ~ 16RPM |
| 水源 | 15MPa 20L /Min | 使用环境 | ●15~35。C ●湿度:: 85%以下,污水凝结; ● 空气质量:无腐蚀性、无可燃性、有害性气体、无污染物灰尘等等 |
| 气源 | 0.5~0.6MPa 75L /Min | 排液波纹管 | 内径Φ60 |
产品特点
采用4-Motor( 3Motor运动方式可选运动方式即上定盘、下定盘、齿圈、中心齿电机均可以独立控制,在不改变齿圈、中心齿运转方向的情 况下轻松实现游星轮正反转,实现游星轮正反转可以稳定地加工工件从而实现定盘自适应修盘.亦可中心齿单独逆转修盘。
4-Motor运动方式使动力源更加分散,机器更加平稳、噪音更小、精度更高;游星轮运转的适应性提高，游星轮的磨耗也能减少到最低限度, 大大延长游星轮的使用寿命。
可由CPU自行分配上定盘、下定盘、中心齿、齿圈的转速,也可以操作人员按照自己的计算和经验单独为上下定盘、中心齿、齿圈设定合适的 转速,可方便操作人员更好地设计工件的自转和公转轨迹,设定任意的自转和公转比，达到最佳的加工条件和最优的加工结果。
齿圈、中心齿同时升降,更加方便地取放工件;
SMC精密电气比例控制阀+压力传感器实现压力平稳变化,最大可能消除多余的荷重以及额外的冲击,保护被加工工件的安全;上定盘落 盘和起盘的压力均可人工手工设定,最大限度地保护被加工工件的安全。
三菱大尺寸数字化人机界面+三菱高品质PLC模块,内部可保存20个20步程序,大大减少了对操作员工的技术要求,大幅提高产品合格率。
